品牌宇葉科技
產地上海
基本功能具有“重量、力矩、幅度、高度、回轉”等參數的顯示、記錄、報警功
計量單位套
是否跨境貨源否
發(fā)貨地上海
塔式起重機安全管理系統(tǒng)是基于傳感器技術,嵌入式技術,數據采集技術,數據處理技術,無線傳感器網絡與遠程通信技術融合的系統(tǒng)平臺,通過前端裝置與平臺無縫集成,實現開放式實時塔式起重機運行,同時對塔式起重機進行安全,遠程高速無線數據傳輸,塔吊運行工況安全數據和報警信息通過3G無線實時傳輸到遠程GIS可視化平臺,并可自動觸發(fā)手機短信通知相關人員,從而實現實時動態(tài)遠程和遠程報警,使塔吊安全成為開放式實時動態(tài)。
塔機黑匣子功能使用
1、實時顯示功能:在塔機運行過程中,實時采集塔機的運行數據,主要包括吊重、幅度、高度、回轉、風速、力矩、傾角等。液晶屏幕實時顯示其中的關鍵數據并以動畫的形式顯示吊鉤的運行狀態(tài)。
2、安全保護功能:該裝置可實現塔機多種安全限制器的功能,如起重力矩限制、起重量限制、起升高度限制、幅度限制和回轉角限制等。在超,系統(tǒng)將發(fā)出控制信號,允許起重機向安全方向運行,禁止其向危險方向運行。
3、塔機遠程鎖定、解鎖功能:該系統(tǒng)可通過管理平臺遠程鎖定非正常工作的塔機,禁止塔機工作,對經常違章操作塔機進行安全管理。
4、塔機位置全球GPS衛(wèi)星定位:信號傳輸采用GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng),塔機安裝位置坐標自動上傳至平臺,實時監(jiān)控塔機所在位置。
5、報警及報警數據記錄、上傳功能:出現下列情況時,系統(tǒng)發(fā)出報警:
當起重重量(力矩)達到額定起重重量(額定力矩)的80%以上時,若小車速度超過40m/s,則發(fā)出報警信息;
起重重量(力矩)達到額定起重重量(額定力矩)的90%以上時,直接發(fā)出報警信息;
起重重量(力矩)達到額定起重重量(額定力矩)的以上時發(fā)出緊急報警信息。
塔高50米以上時,若風速超過20m/s,發(fā)出緊急報警信息。
吊鉤高度達到塔高-0.8m時,發(fā)出緊急報警信息。
回轉角度超出額定范圍時,發(fā)出緊急報警信息。
報警時,將當前的時間和運行數據存入EEPROM中作為一條報警記錄并將報警數據上傳給服務器。
6、報警信息查詢:
查詢歷次報警的時間和報警狀態(tài)??蓪缶瘍热菀晕谋靖袷奖4娴経盤中。
7、設置參數:
AD調整:零點AD值、AD值、量程。
工況設置:選擇車型、倍率、變幅上/下限、角度上/下限、報警風級。
區(qū)域保護設置:可設置四個保護區(qū)域。
時間設置:設置系統(tǒng)時間。
高度設置:設置高度上限(由用戶自行設定)。
8、運行數據上傳:
上傳內容為:位置信息、報警標志、記錄次數、重量、額定重量、倍率、幅度、小幅度、幅度、高度、塔高、風速、小車車速、起升速度、回轉角度、傾角X、傾角Y。
9、防傾翻塔身傾斜角度傳感器(見圖8):塔身防傾翻是一種安全可靠的設備,監(jiān)測因各種原因造成的塔身傾斜,當傾斜角度達到危險臨界值時,提醒塔機操作員,同時可以切斷電源,阻止危險操作,從而大大降低安全事
塔吊裝“黑匣子”防碰撞
每臺塔吊安裝防碰撞監(jiān)視設備,配備塔吊‘黑匣子’,實現塔吊群塔安全控制,塔吊吊運重量控制,防碰撞保護,吊裝區(qū)域管理,對塔吊操作實時。塔機不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時,塔機吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米:如不能保證安全距離,必須搭設安全防護屏障或停電施工;在塔機大臂回轉范圍內,不得有外電高壓線路;禁止塔機在外電高壓線下方安裝、使用。塔機提升和降落速度應均勻,左右回轉動作應平穩(wěn)。嚴禁忽快忽慢和突然制動。當回轉未停穩(wěn)時,不得作反向動作
塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)的特點
對傳感器的“溫度漂移”和“零點漂移”可進行自動調節(jié)補償。
主板核心采用自主開發(fā)AVR主板,處理速度更快,精度更高,可靠性進一步增強。
中文漢字圖形顯示,各個工況參數一目了然,同時有起重機狀態(tài)指示。
人工智能參數表設置,提示結果顯示,防止參數的誤設定。
低功耗,廣東塔機黑匣子系統(tǒng),數字電路全部采用CMOS芯片。
所有設置參數菜單表格清楚明了,非常利于調試及校正;
安裝調試全部鍵盤操作,給用戶更改起重機工況后調整帶來極大方便。
具有聲光報警功能。
塔機黑匣子全稱塔機安全管理系統(tǒng)
一、廣泛適用于塔式起重機及各類起重機械等,塞入式傳感器測量的起重機械機載。荷量達到相應限制重量時,限制器聲光報警;控制儀可以輸出兩組繼電器輸出觸點信號,分別實現靜態(tài)超載報警、動態(tài)極限報警。
二、安裝方式:起重機軸銷式安裝(軸銷式傳感器安裝在導軌托架)。曳引繩安裝檢測起重機鋼絲繩張力或繩頭板安裝。
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